床身式銑床屬于普通車床，它的運用能夠實現(xiàn)鏜銑加工、端面加工、臥式加工、立式加工、任意角度加工、左右切面加工等功能。主軸由主電機及變速箱組成，實現(xiàn)多級變速。X、Y、Z三向進給采用時光科技交流伺服系統(tǒng)及電機驅動，配置手動脈沖發(fā)生器,且三向均配置數(shù)顯尺和數(shù)顯表，進給運動具有無級調速，速度顯示，微量對刀進給，工進快進分檔快進等功能。
在
床身式銑床切削過程中，工件的運動、刀具相對于工件的相對運動，以及刀具、工件和數(shù)控銑床間的相互位置都是靠數(shù)控銑床的幾何精度保證的。因此，
床身式銑床的幾何精度誤差是影響工件加工精度的重要因素。
床身銑床的幾何精度誤差包括數(shù)控銑床的制造和裝配誤差、安裝誤差和長期使用后的磨損誤差三部分。由于數(shù)控銑床的成形運動是由主軸回轉的主運動和相對應的進給運動構成的，所以，主軸回轉運動的幾何精度誤差和導軌的幾何精度以及傳動鏈的傳動誤差是數(shù)控銑床影響工件加工精度的主要因素。
導軌導向誤差是指數(shù)控銑床導軌副的運動件實際運動方向與理想運動方法之間的偏差值。床身導軌是確定數(shù)控銑床各主要移動部件相對位置和相對移動的基準。它的制造精度、裝配精度、安裝精度和使用中的不均勻磨損是影響直線運動精度的主要因素，將直接影響工件的加工精度。但是，導軌導向誤差引起的加工誤差是不一樣的，只有處于加工誤差敏感方向的誤差，才會對工件的加工精度產生較大的影響。
導軌導向誤差的形式可分為直線度誤差、扭曲度誤差和相對位置誤差三種。
(1)導軌的直線度誤差導軌的直線度誤差有水平方向和垂直方向兩種。
導軌在水平方向存在誤差時，相當于人們走在彎彎曲曲的道路上，人體在水平面上作忽前忽后的漂移。刀具在縱向進給中，刀尖的運動軌跡相對于工件軸線不能保持平行，導致刀具的背吃刀星產生忽前忽后的變化，由于刀具處于水平位置，從而直接引起工件直徑的變化。所以水平方向是誤差敏感方向，因此，導軌在水平面的直線度誤差，將引起工件在半徑方向的誤差,。它影響工件的素線直線度精度，如產生工件表面的圓柱度誤差和輕微的竹節(jié)現(xiàn)象。
當導軌在垂直方向存在誤差，相當于人們走在凸凹不平的道路上，人體重心在垂直面上，作忽高忽低的浮動，導致刀具相對于主軸軸線作忽高忽低的變化，同樣會引起刀尖運動產生的誤差，由于處于誤差的不敏感方向，而產生工件半徑方向的誤差很小，故對工件的影響很小，有時可以忽略不計。
(2)導軌的扭曲度誤差導軌的扭曲度是指前后兩導軌不平行而使其上面的運動部件產生傾斜的程度機床兩導軌的扭曲度誤差使床鞍的某一段產生橫向傾斜角，從而使刀尖相對于工件產生偏移，其偏移量為，直接影響銑削時的直徑尺寸及圓柱度誤差。
(3)導軌的相對位置誤差相對位置是指
導軌相對于主軸在空間相互平行的程度。當機床導軌與主軸回轉軸線在水平面內不平行時，由于其誤差處于加工誤差的敏感方向，加工出的圓柱面將會出現(xiàn)圓柱度誤差；若機床導軌與主軸回轉軸線在垂直面內不平行時，將會加工出雙曲線回轉表面，影響工件的形狀精度。
保持導軌導向精度的措施，除提高導軌的制造、安裝和調整精度外，還應經常維護保養(yǎng)，保證良好的潤滑，并經常進行檢查、測量，及時調整床身的安裝墊鐵，修刮磨損的導軌。
床身式銑床的優(yōu)勢在于其作業(yè)的通用性和操作的簡便性。由于作業(yè)空間大，操作非常便利且驅動強勁，因此這種銑床可以用于各種不同的加工場合。在加工大型工件時，往往都不能忽視對床身式銑床的選用。在動力性方面，床身式銑床類似于鏜床；在加工速度方面，床身式銑床就如同加工中心一樣，通用性很強。為了在各個行業(yè)的加工作業(yè)中提供工作參數(shù).
